1、刚刚收到的饲料颗粒机产量过低、出的粉料很多甚至是不出粒是属于正常现象， 因为是全新机器，需要一定的磨合时间，模板初次使用模孔光洁度差，需使用研磨料研磨好模板后或者机器使用一段时间后，颗粒机各部位磨合到位，颗粒机的产量和出料质量才会达到理想状态，这个是属于正常现象。

2、饲料含水分没掌握好也会影响到颗粒机的出料，原料里面的水分要掌握在10%-20%因为颗粒机有烘干熟化功能， 原料里面的水分在颗粒机压制过程中 10斤水分会烘干挥发掉七八成，颗粒机压制出来的颗粒料在常温条件下阴干散热5-15分钟就可以装袋了。

3、颗粒机压轮和磨盘间的空隙过大，也可能是导致颗粒机不出料的原因之一， 调节压轮和磨盘间隙的方法，单手拧住压轮，调节对应的螺栓, 调整到两边的压轮用力晃不动，稍微有点紧的状态下，那就是说明压轮和磨盘已经调节到位了(先开机加料之后再调节压辊的压力哦)。

4、面对饲料颗粒机经常出现堵孔不造粒的问题，其实解决的方法也很简单， 首先我们要对磨孔行优化， 让其工作一段时间之后适应一下环境就可以解决， 如果饲料水分太多那么只能对其进行晒干， 如果水分过少需要适量添加水分，只有原料保持在一定的水分， 颗粒机的烘干熟化功能才可以完全发挥，颗粒机出料才可以非常的顺畅，原料含草粉量比例较多的，建议草粉比例不要超过50%，这样造粒的效果更佳。