对焊机
对焊机详解
对焊机构造主要由焊接变压器、固定电极、移动电极、送料结构(加压机构)水冷却系统及控制系统等组成。左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次级线圈的导体连接，焊接变压器的次级线圈采用循环水冷却，在焊接处的两侧及下方均有防护板，以免熔化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫，以免造成短路等故障。 闪光对焊机的应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件以及刀具等，应用十分，是一种经济、率的焊接哦。
对焊机也称为电流焊机或者电阻碰焊机，主要是通过利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使得两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，从而达到把两块金属焊接到一起的目的。对焊机根据焊接方式不同可以分为闪光对焊机、钢筋对焊机以及铜杆对焊机。对焊机的应用是很广泛的，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接，如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属以及合金都可以用到闪光对焊焊接。
闪光对焊机所利用的是当工件对口接触时电阻会产生热量，从而使加热工件的目的，使得金属表面熔化，而焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性的条件下，形成了共同晶粒，焊缝组织、成分接近基本金属，所以比较容易获得等强等塑焊接接头。在闪光的过程中，具有排出空气、降低金属氧化的自保护功能，从而使得焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
一、闪光钢筋对焊机和铜棒对焊机的结构优势：
1、本焊机额定容量大，空载电流小。
2、本焊机的加紧机构采用杠杆系统，加紧工件稳定，确保焊接质量。
3、气动夹具采用滑道式，电极运动平衡，对位准确。
4、加紧，顶锻，焊接一步完成，减轻劳动强度，大大提高劳动强度，大大提高了生产效率。
5、采用时间继电器进行时间控制，时间控制精确，稳定。
6、主开关电路使用交流接触器进行控制，使之焊接性能稳定可靠且便于维修。
二、全自动小型钢筋闪光对焊机使用注意事项：
1、为了使对焊机避免变压器、电极、钳口等部件发热现象产生，必须通过水后才能使用。
2、工作时选用适当的次级电压，初级输入（工作）电压必须保持在380V以上。而且导线不宜过长（100m以内为佳），输入电缆必须保证在25平方毫米以上（铜芯），并且匹配与焊机容量相适应的供电设备。（以100型为例）
3、焊接时可把调节螺杆调到自己所需的位置进行焊接
4、在完成机械、电器、通水等检查和相应的准备工作以后，方可进行焊接。
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