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拉丝机

Date：2019/2/10 21:03:53 Visits：

拉丝机详解

金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

拉丝机是最常用的一款拉丝设备，其可以适用于不同的材质，使用性能非常优秀，但是如果操作人员使用不当，则会使模具受到不利的影响，甚至会缩短使用寿命。一起来看看拉丝机使用中，有哪些操作方式是不正确的。

第一种，在拉丝过程中，所设置的压缩率不合理。这会造成拉丝机的模具出现伤痕或者是破裂。这种情况一般是由于内应力释放所造成的。物料存在内应力本无可厚非，而且拉丝机在拉拔线材时，产生的内应力其实是可以改善模具的微晶结构的，但是如果拉丝面压缩率超过了正常值，就会由于不能正常润滑而引起表面温度升高，最终引起模具表面部分物料被转移，其的应力就会增加，加剧磨损的情况。

第二种，在拉丝过程中，由于材料和模孔的位置不匹配，这种情况的话，会导致对材料和拉丝模的应力作用忽大忽小，而拉丝机振动产生的冲击，也会对线材和拉丝模造成很高的应力峰值，从而使模具的磨损更加严重。

第三种会导致模具快速磨损的情况是，在拉丝机运行过程中，由于退火的问题形成材料的生产质量不均衡等因素，都可能会使金刚石拉丝模具过早出现疲劳的情况，形成环状沟槽，从而加速模孔的磨损。

第四种情况，可能是由于材质的情况引起的。如果所加工的线材表面不光滑，并且还沾染有氧化层、砂等其它杂质的话，都会使模具过快磨损。当拉丝机线材通过模孔时，上面的氧化层或者是其它粘附杂质，就会造成拉丝模模孔很快磨损及擦伤线材的表面。

第五种，也是最为常见的一个原因，如果润滑质量不合格，在拉丝机拉丝过程中，模孔由于没有适当的润滑保护而升温很快，引起模具损伤。